2、喷雾液中总含固量的筛选
当喷雾液中总含固量10%时,雾化速度快,雾化液滴小,几乎不粘壁;当其提高至15%~20%时,开始有些粘壁;当其提高至25%~30%时,雾化速度较慢,雾化液滴比较大,粘壁较之前的严重。因抗性糊精在喷雾液中呈细粉混悬,其吸附作用对复合液有增稠作用,形成细致的包覆膜与复合物充分结合成千粉。若过高增加其在喷雾液中的量,协调复合物增加喷雾液黏度,雾化效果差干粉成型性低。
3、抗性糊精添加量的筛选
当抗性糊精:复合物0.5~1:1时,磷脂半固体性质没被克服,磷脂分子间较易聚集,喷雾粘壁损失多,复合物干粉成型性及流动性差。当抗性糊精:复合物2~4:1时,磷脂半固体性质被克服,喷雾粘壁损失少,复合物干粉成型性及流动性好。
4、进风温度对复合物干粉结合率的影响
进风温度低,不利于复合物干粉陕速成型,结合率低;若过高,水分散失速度过陕,影响品质。
5、进料速度对复合物干粉结合率的影响
进料速度慢,复合物干粉过度蒸发造成损失严重;若过快,复合物干粉中水分蒸发时间不足,较高水分影响其品质。
6、优化工艺的确定
回归方程(剔除不显著项AC、BC、CD):
R1=95.23600-1.01833A+3.61667B+2.06667C+4.56500D-2.56000AB+1.07750AD+4.44000BD-6.12175A2-2.32925B2+0.89825C2-7.7l175D2
模型P<0.0001回归效应极显著;R2、R2Adj反映与实际拟合性良好,可用于预测R1;变异系数C.V=2.38%,可信度与精密度高;精密度=15.476模型精密度良好、合理。
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